榆林精密光亮管较新报价“本信息长期有效”

      国家标准无缝钢管规格表地址可查询钢管内径，外径，壁厚，内孔，每米重及钢管价格.有不明白的请咨询：一三五六三五一一八八八，什么是光亮退火呢？气体保护光亮退火炉：改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢精轧管已是软态，内外表面少有氧化皮，不需要酸洗处理，并保持冷轧后的管内外表面光洁度。

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高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的精密钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤顶等制造领域。高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。

冷拔方式：

生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：

(1)生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。

(2)成品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。成品率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，成品率可达95%以上。

(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

(4)能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在**冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ra1.6-0.4。

质为天，品为地。我公司创立12年来严格按ISO9001以及TS16949质量管理体系规范生产，精密光亮管，始终坚持**全检合格后出厂，让每一支到客户手上的钢管都是放心的质量。

公司常年与上海宝钢钢研所、武汉钢铁研究院合作，致力于开发新型高精度冷轧精密无缝钢管。先进的冷轧工艺（无切削加工）达到内外径设计要求，改变了传统机械设计对内外圆有严格公差要求、粗糙度要求的常规车削、磨削思路。生产规格范围基本覆盖客户所需。生产范围：外径Φ8~235mm，壁厚1.0~20mm。内外表面似不锈钢光亮，无翘皮、麻点、凹坑等外观缺陷。内径公差及失圆度均小于0.10mm，壁厚公差小于0.05mm。材质：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr等合金钢。

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